成立于2011年,公司注册资金2180万,是一家专业从事气体应用系统工程：电子特气管道系统、实验室管道供气系统、工业集中供气系统、大宗气体（液体）系统、高纯气体及特殊工艺气体二次配管系统、化学品输送系统、纯水系统,提供从技术咨询、整体规划、系统设计、选定设备、预制组件、项目现场安装建设、整体系统检测等全套工程技术服务和配套产品销售于一体的高新技术企业； 拥有GC2压力管道安装资质、机电项目承包资质。工程项目覆盖半导体、集成电路、光电、新能源、微电子、生物医药、科研所、标准检测等高科技行业；为客户提供高纯工艺管道系统设计安装等整体解决方案。

实验室气路介绍：

实验室气体管路工程主要材质为不锈钢电解无缝钢管,所有气体管路的连接采用无缝焊接方式,管路最好安装在天花板下方,沿着墙壁来进行布局,便于检查和维修,实验室气体 采用集中供气有以下优点:1.保持气体纯度：专用气瓶均配有冲洗阀,以排除每次更换气瓶时引入的杂质,确保了管路终端气体的纯度。
2.不间断气体供应：气路控制系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换,以保证气体的连续供给。

3.低压警示：当气压低于警报限时,报警装置可自动启动报警。
4.气体压力稳定：系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节,二级由使用点的控制阀调节）方式供气,可得到非常稳定的压力。
5.高效率：通过供气控制系统,可充分使用钢瓶中的气体,减少残余余量,降低用气成本。
6.操作简便：所有气瓶均集中在同一位置,减少了搬运安装等操作,更节约时间及成本费用。
7.减少气瓶的租金：采用中央供气系统,可减少对气瓶数量的要求,从而节省气瓶的租用和购买成本。

8.减少分子筛损耗：控制气体纯度可有效的减少数派对分子筛的使用量。

设计依据技术规范：
GB50235-2010《工业金属 施工及验收规范》
GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
JGJ91-93《科学试验室建筑设计规范》

GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GB50029-2003《压缩空气站设计规范》

GB50177-2005《氢气站设计规范》 《压力管道安全管理与监察规定》
SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
研究所试验室现有条件要求及其他相应标准规范

实验室常用仪器：
气相色谱仪：氮气、氦气和氩气用作载气,氢气用于火焰检测器的燃气
质谱仪：高纯氩气和氮气用作吹扫气或碰撞气
原子吸收仪：乙炔,氧气或者一氧化二氮用作助燃气
气质联用仪：氦气做载气,三重四级杆质谱的碰撞气体是氮气和氦气
液相色谱仪：蒸发光散射检测器用氮气
原子荧光室：氩气、液化气作燃气
氮吹仪：氮气

实验室常用气体：
氩气:Argon(Ar)
氧气:Oxygen(O2)
乙炔气:Acetylene(C2H2)
一氧化二氮:Nitrous oxide(N2O)
氦气:Helium(He)
氢气:Hydrogen(H2)
甲烷气:Methane(CH4)
压缩空气:Compress Air(CA)

钢瓶间设计说明：
采用半自动切换系统,保证不间断供气。确保实验的连续性。  采用多瓶供气,保证用气量。
气瓶集中摆放,方便换瓶等操作。
无气瓶在实验室内,节省空间,消除危险源。
安装有安全阀,保证使用安全。
有氮气吹扫功能,和排空功能,保证用气纯度。
有低压报警功能,当钢瓶没气时可提醒用户换气。
可燃气体设计有 PLC 控制系统,可以实现可燃气体报警器与紧急切断与风机联动。保证气体纯度。
不同气体采用不同材质,保证气体纯度。
根据气体种类采用不同连接方式

高压部分采用高压阀门控制保证用气安全

管道井说明 ：
所有连接管线采用自动焊接技术,保证使用安全。
所有气体管路都由高质量的铜管或不锈钢管（BA 级）组成。
可燃性气体在管道井安装有阻火器,提高安全系数。
氢气,乙炔设计气动控制阀门与 PLC 联动。
根据不同的用气量,选用不同尺寸管线。
气体管路支架间隔不大于 1.5 米。根据内径最小的气体管路确定支撑距离。