实验室气路指实验室气体工程,即从气瓶至仪器终端之间连接的管线。实验室气体管路安装是从气源钢瓶站(气瓶间)总阀门到各相关的仪器间工作台上各个气体阀门, 一系统的工艺流程。气路系统主要应用于处理高纯度气体,或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备,是真正的针对实验室的气路系统。

一、概述

现代大型实验室,工厂车间的设备和各种类型的在大多数实验室各种分析仪器如色谱法,质谱法或原子吸收器械的气体消耗量,需要连续使用载体气体和燃料气体,因此实验室管理车间需要考虑如何确保这些气体的连续和稳定的供给,可以使用高压气瓶,液体杜瓦瓶,或集中供应系统的组合。基于安全性和效率的因素,没有考虑通过仪器上的经济因素,集中供气系统变得更加普遍,并成为天然气的高纯连续和可靠供应。在某些情况下,甚至当地消防要求规范建议气瓶作为指定区域,和一个液体储存杜瓦瓶的主要来源被放置在工作区外,然后将气体输送到所述植物和实验室通过管道系统,调节压力,并通过使用两个点减速器容易流动地安装在工作台上。

二、特点

集中供气系统的特点研究主要问题体现在四个发展方面：安全、经济、纯度和工作管理流程。

安全：即使钢瓶仍用于供气,钢瓶也被放置在工作区域外的安全区域,用户可以通过配备的远程切断系统在紧急情况下切断气体供应。钢瓶储存区域的合理安排可以保持可燃和可燃容器之间的安全间距离,不再有高压设备附着在工作场所,避免有毒或可燃气体泄漏的潜在风险。钢瓶操作仍然必须由经过培训的合格人员操作,以减少重大事故的发生。

经济：建立一个集中的气瓶可使有限的实验室空间之间保存,不需要切断燃气气瓶更换,这样可以节省时间并确保气体的连续供应。用户只需要管理更少的汽缸,汽缸少付租,因为使用相同的气体从同一气源使用的所有点。供给的这种模式最终将降低运输成本,减少瓶子回到公司气体的剩余量,使更多的统一规范管理的圆柱体。

纯度：可吹扫的减压器面板数据可以通过保持气体的指定纯度,钢瓶更换工作频率的减少从而导致杂质进入信息系统的机率降低。

工作流程：集中管道供气系统可以将供气口放置在使用点,使工作场所设计更加合理;供气过程也可以通过监控报警系统更容易控制..这样,工作流就明显优化了。

三、整体要求

1.实验室集中供气模式下,由外部气体导管的实验室专用区域引入的。除了从压缩空气系统直接清洁空气供应,另一个是高压气体供给气缸。

2.每种气体都要有主供和备供气瓶,并安装一个自动模式切换面板数据进行系统供气控制,保证企业不间断供气。

3.气体采用优质管道输送,一般每隔1.5米必须有固定在墙内的支架。实验室内所有线路均安装在吊顶下方,并沿墙面明确设置所有线路指示连接的气体。气线每隔1.5米应有明显的标志,标明气体的状态。

4.对于可燃和助燃气体,建议使用一个降低的压力,和高阻火端子安装。

5.所有减压阀都需要进行连接形成一条通出气体数据存储区的排气管路。易燃,助燃气体排气管路不能发展并放置在一起。

6.所有设计和施工必须符合有关规范和要求,例如：

"科学建筑设计实验室" GB50235-1997

《工业使用金属 项目施工及验收工作规范》 JGJ 91-93

乙炔站设计规范GB50031-91

"压缩空气站设计规范" GB50029-2003

四、气体管路要求

1.所有这些气体通过管路都由企业高质量的铜管或不锈钢管(BA级)组成。

2.燃气管道不得敷设在与电缆,导线相同的架子上。

3.易燃气体,如乙炔单独从其它气体分别引入。如果氢气管道铺设和其它平行管,不小于0.5米的间距。在不小于0.25米间隔交叉铺设,分层应该是管道铺设氢以上。

4.压缩空气在管道上有过滤杂质和水分的净化处理装置,此净化系统装置工作需要采用并联一路,用单独的阀门隔离,以方便对过滤装置数据进行管理维护。

5.所有气体管路采用无缝焊接,连接到阀门或调节阀时才能使用接头配件。

6.每个实验室必须有一个单独的控制阀,压力计和减压阀。

7.引到工作台的气体管路要安装一个单独的控制阀,工作水平台上要均匀排放以及各种不同气体的控制系统阀门.

8.每隔1.5m左右燃气管道需有支撑。另外根据燃气管道弯曲半径,设置合适的支撑位置,所有弯管必须支撑。气体管路中的所有支架应镀锌防腐。

五、其它要求

1.当开封管可以在现场进行安装,整个系统安装完成后,使用高纯氮气吹扫流量大,以保证整个系统的清洁度。

2.供气系统可以安装完成后,根据企业要求相关人员进行分析相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。

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