是一家从事气体应用系统工程的高新技术企业,专业为客户提供大宗气体系统、电子特气系统、实验室气路系统、工业集中供气系统、高纯化学品供液系统、Local Scrubber尾气处理系统等全套工程技术服务和配套产品的一站系统解决方案,公司于2018年荣获"国家高新技术企业"认定。

1.实验需求。实验对气体的需求,包括用气种类、用气纯度、用气压力、用气温度、用气点数、用气环境(温度、湿度、盐碱度)等,所有这些对于设计的方案、选材均有决定性影响。

2.当地气源的供应情况。各地的气源供应情况参差不齐,基本上是经济越发达区域供应越充足,品种、质量、频度越容易满足需求,越是落后区域,在设计时越是要考虑当地的气源供应情况,避免设计出的方案成了纸上谈兵不切实际。

3.实地场所。气源放在哪里？管道怎么布？用气终端安哪里？这些都是要根据现场的实际情况,参考WOFLY特气标准进行设计的。

气体管道准备

1、在管道安装前,应绘制管道轴测图,标明管道的长度和焊口的详细位置。绘图时应多考虑焊接的操作空间,并尽量着气流的方向进行安装。为了防止微粒污染,管道的所有预组装加工应在临时净化间内进行。

2、管子在切割过程中应防止变形或划出痕迹,在切割的过程中用高纯氩气进行吹扫以避免污染。切割完后,用专用刮削工具将端口刮削至平整,光滑,如端面不平,用专用工具将未端平整。

3、焊接接口的好坏将直接影响到焊缝的质量,从而影响整个配管安全。为了确保焊缝质量,正式施焊前以及焊接过程中任何一参数(位置、气流、管径等〕发生变化,都必须做焊接试验《即样品),样品的焊接记录也应登记在每天的日常焊接记录上面,经检验合格后方可正式施焊,焊缝成型必项均匀、美观.不允许有未焊透、未熔合、焊面内凹、气孔、错边等缺陷。预制好的管道附件的两端必须用洁净的塑料盖子连同塑料薄膜起封好,并用洁净的胶带扎紧,以减少大气对管道的污染。

气体 施工要点说明

(1) 所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,在进入施工现场后,安装前,方可将塑料套拆封,并除去塑料盖。

(2)管道铺设时 ,应注意平直,弯管处采用专用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用专用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用专用工具处理断口,严禁用普通锉刀处理。

(3)在管道的行进路线中,每隔1米应设置一组管夹,如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。

(4)管道穿墙及穿地板时,应设置管套,管套与管道之间的空隙,应采用不可燃烧的材料填充。

(5)所有螺纹连接处应采用密封带密封。

(6)所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上,都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。

(7)所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。

(8)吹扫完毕后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.5倍。

(9)在整个施工过程中,应注意施工安全,特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时,必须佩戴安全帽,穿安全鞋。

以上就是沃飞科技为大家讲述的关于气体 施工及实验室方案规划,希望能给有需要的朋友提供参考。