全自动气柜以PLC为控制主体,配合触摸屏进行系统显示和设定,搭配不同的盘面设计,以满足太阳能、半导体产业界需求,并有以下之特点：
操作简单：以触摸屏来显示系统和进行设定,舍弃复杂的传统式按钮开关,减少盘面的空间,增加控制的多元化,在程序的设计中将常使用的操作模式,做成自动形式, 操作者只要按下操作按钮,程序即自动执行所需之操作,十分方便简单。
控制软件兼容性高：通过不同之设定,可适用于不同之气体,以达到更佳的效果。
系统稳定：以PLC为控制主体,动作确实,故障率低,稳定性高。
安全性良好：本气瓶柜安全措施区分硬件及软件。在硬件上有各式的感测组件；软件方面接收各感测组件以及压力传输器之讯号,输入至CPU中,PLC可对讯号作处理比较,并可依照设定点,停止系统供应或输出警报灯信息。
警报记录功能全：所有的警报信息都有详细记录,包含报警时间、结束时间、确认时间、信息摘要等,使用者可以清楚查询所有的操作或警报记录。
讯号输出方面：网络或接线输出,两种方式进行信号输出：
网络信号输出：气瓶柜控制系统可将所有的状态,包含操作状况警报信息、供气时之压力值等,均可以网络或硬件上传到中控。
接线输出：气瓶柜控制系统可将主要的状态信号输送到接线端子,客户可以通过电缆联接到另外的系统中。
在其它方面的支持：气柜控制系统（氢气控制系统）可利用网络的方式,作远程的操作及控制。
氢气特气柜设备特点
根据客户情况的特殊设计,以下安全装备可能将集成于气柜：
1.气柜有带机械锁的自关闭的柜门。
2.气柜里要安装喷淋头,除非气柜里的水会与气柜内的气体发生反应。
3.故障和关断报警通过声光报警以及控制器屏幕的显示来警示操作者。除此以外,关断报警关闭了气动阀,并且终止了控制器程序。
4.安装过流开关,可在气体下游气体流量过大时报警。
5.安装排气监控器可监视柜体是否有足够的通风。
6.选用膜片联结式减压阀,可在气体下游压力高于减压阀设定压力时自动关闭减压阀,因为减压阀的膜片与阀杆是机械连接的。注意,减压阀阀座如果被损坏,腐蚀或污染,则可能会发生泄漏。
7.安装在气瓶阀或钢瓶接头内的限流孔接头,可以大大地减少了当下游设备故障时引起的气体流量增大(气体供应商提供)。
8.对于自燃的气体系统,需要安装紫外线/红外线探测器。
9.对于可燃气体系统,需要安装温度开关。
10.当发生关断报警时,手动操作被禁止。
11.急停按钮位于控制器面板上。
密码安全系统可以防止未被授权的人员操作或者修改气柜控制菜单。
全自动特气柜分为：单瓶全自动特气柜、双瓶全自动特气柜、双工艺瓶全自动特气柜。
每种气柜盘面设计又分为：低蒸汽压气体及高压力气体两种。
表现：低蒸汽压力气体上会配有盘面加热,钢瓶加热,钢瓶称重等功能,而高压力气体一般不配备这些功能。
